水泥罐（水泥倉）主要由水泥罐（水泥倉）主體、底部支架、倉頂除塵裝置、底部破拱裝置、壓力安全閥、料位計量儀、底部手動卸料閥、以及外部的爬梯、護欄構成。那么這些水泥罐（水泥倉）設備都有什么用處、工作原理是什么以及日常實際使用中有哪些注意事項？
以下是水泥罐（水泥倉）主要設備介紹：

  水泥倉主體就不用說了，先說說倉頂除塵裝置吧。

 

 

  水泥倉倉頂除塵裝置，主要是在倉內與外界空氣流通時吸附浮動的粉塵，一方面可以防止環(huán)境污染，另一方面也可以進行物料的回收。水泥罐倉頂除塵器的結構大致分成三大部分：

  振動電機，除塵器最核心的部件，電機運行時通過偏振子產(chǎn)生離心力，從而帶動整個除塵器。

  濾芯，除塵器的基本部件，是決定除塵器除塵器精度的關鍵，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵要通過濾芯的過濾來能被分類出來。

  振動盤，和振動電機一起完成清理工作。

  底部支架，都知道水泥罐（倉）是一種圓筒支架設備。底部支架支撐著整個水泥罐，所以支架不能又任何彎曲，而且外表不可有破損，破損之后應該及時修補，不然會生銹，留下安全隱患。

 

 

  壓力安全閥，是在使用過程中保證使用安全的一個重要裝置，例如當倉頂除塵裝置出現(xiàn)故障或者布袋被堵死，造成倉內空氣不能及時排出，造成倉內的氣壓增加，而壓力安全閥就是保證倉內氣壓不超過臨界值，防止爆倉。

  底部破拱裝置，當物料沉積過久或者物料潮濕很容易造成物料結塊，而破拱裝置就是為了消除物料結塊，使物料順利卸出。

 

 

  接料設備螺旋輸送機，當然有的是使用氣力運輸。在購買水泥罐時最好考慮到水泥輸送機的高度。

 

  料位計量儀，是為了掌握水泥倉中物料狀況。

 

  水泥罐（倉）日常使用注意事項：

  1、使用前檢查線路是否有問題。

  2、通過散裝水泥車向水泥倉內送料時，應先震動3分鐘

  3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。水泥罐報警后立即停止送料，防止損害倉頂除塵設備。

  4、出風口不暢時，檢查除塵濾芯是否應該清洗，該更換就更換。

  5、清洗除塵濾芯可以用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。

  6、一旦除塵裝置故障或者濾芯被堵死，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

  7、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。

  8、當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

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